Токарный станок с ЧПУ, пожалуй, самый популярный и, следовательно, самый распространенный тип оборудования в большинстве обрабатывающих производств.
Современное токарное оборудование http://newsrosprom.ru/vertikalno-tokarnye-obrabatyvayushhie-czentry-i-ih-vazhnye-harakteristiki.html позволяет в автоматическом режиме, работая по управляющей программе, выполнять различные операции: черновое точение, чистовое точение, в том числе поверхностей сложной формы, нарезание резьбы, сверление и сверление. Для выполнения разных операций на станке, как говорится «в одну настройку», токарные станки оснащены многопозиционными револьверными головками, которые позволяют выполнять настройку несколькими инструментами на станке для производства сложных деталей.
По компоновке токарные станки могут быть горизонтальными, т.е. с горизонтальной осью шпинделя или в вертикальном исполнении.
С целью повышения универсальности, расширения технических функций токарные станки могут быть дополнительно оснащены фрезерным приводом, что позволяет, помимо множества токарных операций, выполнять на одном станке отдельные фрезерные и сверлильные операции, при этом исключаются межоперационные потери времени, увеличивается точность и производительность.
Для решения конкретных производственных задач токарные станки могут быть оснащены управляемым задним шпинделем для обработки длинномерных деталей типа вала или оси, управляемым контршпинделем для комплексной обработки деталей с обеих сторон за один установ или несколькими револьверными головками для повышения производительности.
Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ можно легко автоматизировать, подключив загрузчики прутков или подключив роботизированные руки для загрузки и выгрузки заготовок в зависимости от производственной задачи.
На какие основные параметры следует обратить внимание при выборе токарного станка?
Мощность основного шпинделя и развиваемый шпинделем крутящий момент: более мощный шпиндель с высоким крутящим моментом повысит производительность, особенно при «тяжелой» обработке (детали большого диаметра, обработка труднообрабатываемых материалов, обработка с большой глубиной и режущими подачами).
Максимальное число оборотов шпинделя: более быстрый шпиндель сделает заготовки меньшего диаметра более производительными, чем более медленный шпиндель, позволяя использовать весь потенциал современных металлорежущих инструментов.
Размеры рабочей зоны: максимальный обрабатываемый диаметр, диаметр размещаемых заготовок, расстояние между центрами.
Размер шпинделя: диаметр передней опоры шпинделя, а также сквозного отверстия в ней:
- больший диаметр сквозного отверстия в шпинделе позволит работать со стержнем большего диаметра, а больший размер шпинделя обеспечивает более высокая допустимая масса устанавливаемой заготовки.
- значения рабочего и ускоренного перемещений по всем осям машины.
- тип направляющих: скользящие или роликовые, размеры направляющих.
- точность позиционирования и повторяемость вдоль оси.